Części do formowania termicznego ciśnienia próżniowego

Części do formowania termicznego ciśnienia próżniowego

Technologia wytwarzania niestandardowych części tworzyw sztucznych obejmuje kilka procesów, w tym projektowanie komputerowe (CAD), produkcję wspomaganą komputerowo (CAM) i różne techniki formowania tworzyw sztucznych. Oto kilka typowych metod stosowanych w produkcji niestandardowych części tworzyw sztucznych:

1. Formowanie wtryskowe: Formowanie wtryskowe jest najczęściej stosowaną metodą wytwarzania niestandardowych części tworzyw sztucznych. Obejmuje wstrzyknięcie stopionego materiału plastikowego do wnęki formy, która jest następnie chłodzona i zestalona w celu utworzenia pożądanego kształtu. Formowanie wtryskowe oferuje wysoką ilość produkcji, doskonałą dokładność wymiarową i szeroki zakres opcji materiału.

2. Drukowanie 3D/Produkcja addytywna: drukowanie 3D, znane również jako produkcja addytywna, pozwala na tworzenie niestandardowych części tworzyw sztucznych bezpośrednio z cyfrowego pliku projektowego. Proces ten obejmuje osadzanie warstw materiału z tworzywa sztucznego na drugim, aby zbudować ostatnią część. Drukowanie 3D jest odpowiednie do wytwarzania prototypów, małych ilości lub złożonych geometrii, które są trudne do osiągnięcia przy użyciu tradycyjnych technik formowania.

3. Maszyna CNC: Kontrola liczbowa komputerowa (CNC) może być używana do produkcji niestandardowych części plastikowych poprzez cięcie i kształtowanie plastikowych bloków lub arkuszy. Maszyny CNC używają sterowanych komputerowo narzędzi do precyzyjnego usuwania materiału i tworzenia pożądanego kształtu. Ta metoda jest odpowiednia do wytwarzania części o ciasnych tolerancjach, złożonych kształtach i szerokiej gamie materiałów z tworzyw sztucznych.

4. Formowanie próżniowe: ASLO Formujące próżniowe znane jako termoformowanie lub tworzenie ciśnienia, który jest procesem, w którym podgrzewany plastikowy arkusz jest umieszczany na formie, a następnie przykładane jest ciśnienie próżniowe w celu kształtowania plastiku w konturach pleśni. Ta metoda jest powszechnie stosowana do wytwarzania dużych, tanich części plastikowych o prostych kształtach, takich jak tace, pojemniki i materiały opakowaniowe.

5. Formowanie nadmuchu: formowanie ciosu służy do tworzenia pustych plastikowych części, takich jak butelki, pojemniki i komponenty samochodowe. Proces polega na topieniu żywicy z tworzywa sztucznego, a następnie napełnianiu jej do wnęki pleśni za pomocą sprężonego powietrza. Blow Forming nadaje się do produkcji o dużej objętości i może wytwarzać części o spójnej grubości ścianki i złożonych kształtach.

To tylko kilka przykładów technologii używanych do tworzenia niestandardowych części tworzyw sztucznych. Wybór odpowiedniej metody zależy od takich czynników, jak złożoność części, pożądana ilość, właściwości materialne i względy kosztów.